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客戶定做來賓連卷袋的過程中,需求進(jìn)行一系列的技術(shù)處理流程,因?yàn)橛行┎馁|(zhì)的有來賓連卷袋的地方有折印,出現(xiàn)了這種現(xiàn)在與打樣中調(diào)試塑料袋原材的配比有關(guān)系。1、在吹膜作業(yè)時(shí),膜料進(jìn)入風(fēng)環(huán)抵達(dá)大直徑間的不穩(wěn)定性,是薄膜塑料袋發(fā)生折皺的主要因素。因而這個(gè)環(huán)節(jié)需求處理好。2、人字夾板角巨細(xì)不合適,夾板基地與牽引輥基地有誤差。3、折邊的視點(diǎn)呈現(xiàn)疑問。要控制在合理范圍內(nèi)。4、壓輥兩邊受力不同,應(yīng)當(dāng)調(diào)整壓輥?zhàn)屗芰鶆颉?/p>
強(qiáng)度需求:因?yàn)槭澄镌诎b完結(jié)之后還要通過堆碼、運(yùn)送、貯存等流轉(zhuǎn)進(jìn)程才干抵達(dá)消費(fèi)者手中,這就需求食物包裝具有必定的強(qiáng)度,在流轉(zhuǎn)進(jìn)程中不會(huì)破損。安全衛(wèi)生:食物的包裝資料在具有必要的阻透性的一起,有必要確保包裝資料本身的安全和無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)發(fā)作,也即是需求包裝資料本身具有安穩(wěn)的安排成份。別的,在包裝技術(shù)的施行進(jìn)程中,也不會(huì)發(fā)作與食物成份發(fā)作化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)和化學(xué)成份。
常用于和企事業(yè)宣揚(yáng)廣告袋,背心袋打印方法分為兩種,一種是折起側(cè)邊后直接打印,另一種是打印好今后再折邊,背心袋薄膜在出產(chǎn)時(shí)現(xiàn)已將側(cè)邊折起,打印內(nèi)容是將企業(yè)信息、聯(lián)系方法和廣告語(yǔ)打印在背心袋的中心部位。假如打印面積較大,覆蓋了折邊的有些,打印出來后,折邊的當(dāng)?shù)貢?huì)呈現(xiàn)一條細(xì)細(xì)的白色折痕,通常也并不影響漂亮,除非盯著袋子仔細(xì)看。這是常見的背心袋打印方法,簡(jiǎn)直90%的背心袋都是這樣。
對(duì)于需要訂購(gòu)的一些客戶來說,確定的厚度是他們頭疼的問題。塑料袋的厚度通常以絲為基礎(chǔ),100絲等于1毫米。我們常用的塑料袋通常是5到14絲雙面(這里指的是常用塑料袋的厚度)。定制的塑料袋厚度可根據(jù)客戶產(chǎn)品的重量進(jìn)行估算,具體厚度可由雙方協(xié)商確定)。例如,便利店就存在于我們的生活中。小尺寸馬甲手袋雙面厚度為8絲,超市使用的馬甲手袋為12絲,購(gòu)物時(shí)通常送的吊帶手袋為14絲。
印刷圖案掉色主要有以下原因:(1)選用的油墨種類不對(duì),或油墨品質(zhì)差,附著力不好。解決之道就是“選擇適用的專用油墨”;(2)油墨開封后放置時(shí)間長(zhǎng),使油墨的性狀發(fā)生改變。(3)夏季印刷后,沒等油墨干透就打捆裝包,造成粘連掉色;(4)不同的油墨使用方式不同,干燥方式也有多種,不正確的干燥方式造成掉色;(5)生產(chǎn)塑料薄膜時(shí)添加了過多再生料,使塑性不穩(wěn)定,造成塑料袋制作印刷后掉色。